Zhenantisztacinkhuzalok kémiai összetétel %
| PB | CD | FE | SN | CU | |
|---|---|---|---|---|---|
| névleges | <0,003 | <0,003 | <0,002 | <0,001 | <0,001 |
| tipikus | 0,0005 | 0,0005 | 0,0013 | 0,0005 | 0,0004 |
Hogyan készítsünk cinkhuzalt?
A cinkhuzalt egy multi - lépcső -ipari folyamaton keresztül gyártják, amelyben olvadást, öntést és mechanikus rajzot tartalmaznak:
Tisztítás és olvadás: A magas - tisztaságú cink -rúd (nagyobb vagy 99,995%-nál nagyobb) kemencében megolvad, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, mint például az ólom vagy a vas.
Folyamatos casting: Az olvadt cink -t folyamatos öntőgépek segítségével rudakba öntik, biztosítva az egységes kereszt - szakaszokat.
Rajzolás és lágyítás: A rudakat fokozatosan kisebb meghalásokon keresztül húzzák át az átmérő csökkentése érdekében, az időszakos lágyítással (fűtés ~ 150–250 fokra) a belső feszültségek enyhítésére és a rugalmasság fenntartására.
Felszíni befejezés: A húzott huzal sima, hogy fényes, hibás - szabad felületet hozzon létre, amely olyan alkalmazásokhoz, mint például a termikus permetezés.
Ez a módszer biztosítja a következetes átmérőt (pl. 0,6–6 mm) és a magas tisztaságát.
Olcsó árú termikus spray tiszta cinkhuzal 99 99% (DIA 0,8-6 mm) Tiszta cinkhuzal a hőpermetezéshez tiszta cinkhuzalhoz
Magas - tisztaságú cinkhuzal 99,995% tiszta cinkhuzal a hatékony fémpermet használatához
Zhenan cink huzaltermék csomagolás
Csomagolási részletek
1. Szabványos exportcsomagolás
2. karton fa raklapgal
3. A testreszabott előírások (például logó vagy mások) szerint
Zhenan minőségbiztosítása (beleértve a pusztító és a nem - pusztító)
1. Vizuális dimenzió teszt
2. mechanikus vizsgálat, mint például a szakító, meghosszabbítás és a terület csökkentése.
3. Ultrahangos teszt
4. Kémiai vizsgálati elemzés
5. Keménységi teszt
6.
7. behatoló teszt
8. Intergranuláris korróziós tesztelés
9. hatásvizsgálat
10. Metallográfia kísérleti teszt
