Magának az ipari molibdén lemezanyagnak az alakító képessége nem túl jó, ezért a vállalkozások gyakran alkalmaznak vákuumos izzítást a molibdén lemezanyag plaszticitásának növelésére. Bár a fém-molibdén anyagokat tartalmazó termékek különféle kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, a molibdén lemezanyagoknak a gyenge plaszticitás és a szobahőmérsékleten magas hőmérsékleten történő könnyű oxidáció jellemzői is vannak.
A tiszta molibdénlemezek feldolgozásának számos módja van a vállalkozások számára. Az egyik a többlépcsős hagyományos mélyhúzási eljárás szobahőmérsékleten. Például a szobahőmérsékletű mélyhúzási és vékonyítási eljárás kombinációja, a 0,2 mm-es tiszta molibdén kombinálva van a 8-passzhúzási folyamat kombinációjával. A lemezrajz egy molibdén csésze, amelynek magassága 5 mm, külső átmérője 1,6 mm, vastagsága 0, 1 mm; a második a forró húzási folyamat védőgázzal vagy vákuumkörnyezettel, mint például a vákuumfűtési technológia és a változó nyersdarabtartó erőhúzási technológia. Ennek alapján vákuumos termikus mélyhúzó rendszert fejlesztettek ki nehezen deformálódó anyagokhoz, és a kulcsfontosságú folyamatparamétereket, például a hőmérsékletet, a nyersdarab tartóerejét és a lyukasztási sebességet valós időben beállították a zárt hurkú vezérlési technológiával. Végezze el a 2{13}}mm-es molibdénlap mélyhúzási tesztjét a minősített alkatrészek beszerzéséhez.
A nyersdarab formázás előtti átmérője 35 mm, a kialakítását három menetes húzással tervezik. Az első menetben egy 18 mm átmérőjű és 7 mm magas hengeres részt mélyhúzással alakítottak ki. A próbadarab felülete sima és lapos, repedési hibák nélkül. Az anyag anizotrópiája miatt a kikötőben fülképző jelenség van. A mélyhúzás első lépése után vákuumos izzítást végeznek az előformán, hogy javítsák az anyag plaszticitását. A megfelelő hőkezelési paraméterek elérése érdekében az izzítási hőmérséklet változtatásával vizsgáltam a lágyítási folyamat hatását az előforma alakítóképességére.
Megállapítható, hogy ha az izzítási hőmérséklet túl magas vagy túl alacsony, akkor a molibdén lemezanyag nyújtási folyamata elősegíti, ami a termék szakadási hibáit eredményezi, de csak akkor, ha az első vákuumos izzítási hőmérséklet 820 fok, a második vákuum. Az izzítási hőmérséklet 840 fok, az így kapott molibdén anyag megfelel a gyártási követelményeknek.