Tantál célanyag és előállítási módja
Az alapvető gyártási módszer az, hogy a nagy tisztaságú tantálport először tömbökké szinterelik, majd nagy vákuumú elektronsugaras olvasztókemencén vezetik át, hogy nagy tisztaságú tantál tuskákat kapjanak, majd a tantál tuskót többször plasztikusan deformálják és lágyítják. egységes szemcsék és bizonyos belső textúra. Tantál céldarab, a céllemezt a hátlaphoz hegesztik és a végtermékké megmunkálják. Egy ilyen gyártási eljárás során a nagy tisztaságú tantálport először tömbökké kell szinterezni, majd nagyvákuumú elektronsugárral ingotokká olvasztani, majd többszörösen képlékenyen deformálni és izzítani, hogy végül olyan anyagokat kapjanak, amelyek felhasználhatók a félvezető porlasztás gyártásában. célpontok. cél üres.
Tantál célspecifikáció
|
Paraméterek |
Tipikus érték |
||||||
|
Összetétel |
Tantál porlasztásos célanyagok |
||||||
|
Tisztaság |
4N-5N-6N Kérjük, lépjen kapcsolatba az eladóval |
||||||
|
Sűrűség (g/cm³) |
Kérjük, lépjen kapcsolatba az eladóval |
||||||
|
ellenállás (Ω·cm) |
-- |
||||||
|
Méret (mm) |
személyre szabott. |
||||||
|
Alkalmazás: vékony film, félvezető, dekoráció és így tovább |
|||||||
Előnyeink
1. Erős K+F képességek
2. Több mint 30 éves tapasztalat a fémtermékek kutatás-fejlesztésében és gyártásában
3. Állami tulajdonú vállalkozás, jó hitelképesség, erős pénzügyi erő
4. Egyablakos szolgáltatás mindenféle tűzálló fémhez és ritka fémhez
5. Professzionális értékesítési csapat, teljes szívű szolgáltatás.
Ügyféllátogatás és céges környezet
Üzemünk professzionális és megbízható, keményen dolgozunk és türelmesen kezeljük ügyfeleinket, így az ügyfelek valóban megnyugtató, figyelmes és gondtalan új szolgáltatást kaphatnak.