A plazmapermetezést befolyásoló műszaki tényezők a porlasztásos céltárgy előkészítéséhez

A plazma permetezés során plazma lángot használnak a permetpor felmelegítésére és megolvasztására, így bevonatot képezve. A plazma permetezéshez általában Ar vagy G gázt használnak, 5-10% hozzáadott argonnal. A gáz belép az elektróda területének ív alakú tartományába, ahol felmelegszik és ionizálva plazmát képez. A maghőmérséklet általában meghaladja a 15 000 F-fokot. Fém- vagy nem{9}}fémport vezetnek a plazmasugárba, és félig{10}}olvadt, olvadt vagy elpárolgott állapotba melegítik. Az ütközési erő lerakja a port a hordozóra, így különböző funkciókkal rendelkező célpontokat eredményez. A következő technikai tényezők befolyásolják a plazmapermetezés hatékonyságát porlasztásos céltárgy-előkészítéshez:

1. Íverő

A túlzott íverő növeli a plazma ionizációs fokát és a láng hőmérsékletét, ami potenciálisan elpárologtatja a szórt anyagot és megváltoztatja a bevonat összetételét. A túlzott teljesítmény a porszemcsék elégtelen melegítését eredményezi, ami alacsony bevonattapadást, keménységet és lerakódási hatékonyságot eredményez.

2. Porellátó rendszer

A porellátás sebességének arányosnak kell lennie a bemeneti teljesítménnyel. Általánosságban elmondható, hogy a por a láng közepébe juttatva optimális melegítést és a legnagyobb sebességet éri el.

3. Permetezési távolság és szórási szög

A szórt anyag és bevonatának tulajdonságai nagyon érzékenyek a szórási távolságra. Ha a permetezési távolság túl nagy, a por hőmérséklete és sebessége csökken, ami jelentősen csökkenti a kötési szilárdságot és a szórás hatékonyságát. Ha a szórási távolság túl kicsi, az aljzat felületi hőmérséklete túl magas lesz, ami befolyásolja a bevonat tapadását. Ha az aljzat hőmérséklete megengedi, kisebb szórási távolság javasolt. A permetezési szög általában nagyobb, mint 45 fok. A kisebb szórási szög "árnyékoló hatást" okoz, ami üregeket eredményez a bevonatban, és laza bevonatot eredményez.

4. Aljzathőmérséklet szabályozása

Permetezés előtt melegítse elő a munkadarabot a kívánt szórási hőmérsékletre. Ezután használjon hűtési intézkedéseket, például levegősugarat az állandó hőmérséklet fenntartása érdekében.

5. Permetezési nyomás

Az alacsony-nyomású plazmapermetezést (más néven vákuumplazma-permetezést) általában fémanyagok permetezésére használják. A permetezést szabályozott atmoszférájú kamrában végezzük, 4-40 kPa nyomással. Mivel az ionizált munkagáz kitágul és kis nyomású atmoszférában kilökődik, a sugár sebessége elérheti a szuperszonikus sebességet, így alkalmas oxidációra érzékeny fémek permetezésére. Az oxidkerámiákhoz víz-stabilizált plazmapermetezés használható, amely nagy energiasűrűséget, stabil égést és magas szórási hatékonyságot kínál.