A tantálcső nagyon fontos alkalmazási értékkel rendelkezik az iparilag kiselejtezett kénsav kezelésére.
A múlt század közepén a nyugati országok tantál elpárologtatókat gyártottak a kénsav koncentrálására. hazám 1985-ben megtervezte és legyártotta az első tantál elpárologtatót kénsavkoncentrációhoz, és azóta még sok más ipari alkalmazásra került. A hulladék kénsav mindig is fontos része volt az ipari hulladéknak, így hasznosítása az erőforrások egyik fontos láncszeme.
A hulladék kénsav kezelésének kulcsfontosságú eszköze az elpárologtató csővezeték, amelynek csőrendszerének kiváló korrózióállósággal és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással kell rendelkeznie. A vizsgálatok kimutatták, hogy a tantáltartalmú fémanyagok kiváló korrózióállósággal és hőállósággal rendelkeznek szerves közegekben, például kénsavban, salétromsavban és sósavban. Jó hegeszthetősége és vezetőképessége van, és egy fejlett új anyag az ipari korróziógátló berendezések gyártásához.
Most az extrudált csődarab belső furatának javításával az extrudált csődarab megszakítás nélkül valósul meg, a hosszú extrudált csődarabból pedig 25-szeres átmérőjű, hosszú tantálcsövet készítenek0 .9x11000mm, ami csökkenti a cső vágófejének és farkának hosszát és javítja a cső teljesítményét. Csőhozam. A kész cső előző csődarabjának méretének meghatározásakor átfogóan figyelembe kell venni az LD30 malom maximális feltöltési hosszát, a tantál anyag deformációjának mértékét és az átmérőcsökkenés és a falcsökkenés arányát.
Jelenleg tantálcsöveket gyakran használnak cső- és tekercs típusú tantál elpárologtatók készítésére. Egyetlen tantál cső hossza a cső alakú típusban körülbelül 3300 mm. Általában több mint 4000 mm-t igényel.