Grafitelektróda gyártási folyamata
1. Nyersanyagok előkészítése
A fő nyersanyag agrafit elektródakiváló minőségű grafit, amelynek tisztasága eléri a 99,9%-ot.
2. Keverés
A grafitport és a kokszport szitálás és zúzás után meghatározott arányban összekeverik. A kevert grafitport és kokszport préselni és melegíteni kell, hogy kemény grafitelektróda formájú legyen.
3. Öntés
A grafitelektróda nyersdarabot többször öntjük. Az öntési folyamatnak ellenőriznie kell az öntési sebességet, az öntési hőmérsékletet és egyéb paramétereket, hogy biztosítsa az üres elektróda minőségét.
4. Feldolgozás
A szinterezett grafitelektródát meg kell dolgozni, beleértve az esztergálást, fúrást, köszörülést és egyéb folyamatokat.
Grafitelektródák megengedett paraméterei
| Névleges átmérő | Átmérő (mm) | Átmérő (hüvelyk) | Megengedett áramkapacitás (A) | Áramsűrűség (20-30) |
|---|---|---|---|---|
| 300 | 300 | 12 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 350 | 14 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 400 | 16 | 25000-40000 | 19-30 |
| 450 | 450 | 18 | 32000-45000 | 19-27 |
| 500 | 500 | 20 | 38000-55000 | 18-27 |
| 600 | 600 | 24 | 40000-58000 |
17-25 |
Grafit filc elektróda vásárlók
Zhenan környezeti kijelző
Ragaszkodunk a becsületes gazdálkodás elvéhez, és hosszú távú együttműködési kapcsolatokat alakítunk ki az ügyfelekkel, hogy együtt fejlődjünk és növekedjünk. A jövőbeni együttműködés során folytatjuk a fejlesztéseket és az innovációt, hogy jobb termékeket és szolgáltatásokat nyújthassunk Önnek.